| 近時(shí)間來(lái)，筆者參與處理了多起氣力輸送設備事故，發(fā)現有的操作工盡管能讓設備將物料從甲地送到了乙地，但他們并沒(méi)有完全理解氣力輸送的原理，浪費了大量的壓縮空氣。一是總認為噴吹罐內的物料少一點(diǎn)不容易堵塞輸送管道。其實(shí)只要氣壓穩定，噴吹罐內物料的多少與堵塞輸送管沒(méi)有任何關(guān)系（動(dòng)力廠(chǎng)噴煤車(chē)間噴煤時(shí)，噴吹罐就要求必須放滿(mǎn)才噴煤）。但是所消耗的壓縮空氣就大大的不相等了。因為每噴吹一罐就是一個(gè)工作循環(huán)，每一循環(huán)中必須將噴吹罐與所有輸送管道充滿(mǎn)壓縮空氣，然后又必須將這些壓縮空氣排空，這部分壓縮空氣是必須浪費的（不妨稱(chēng)之為“無(wú)功空氣”）。這就是說(shuō)噴吹罐內裝1噸料與裝10噸料，都在一個(gè)循環(huán)內輸送完，其消耗的“無(wú)功空氣是基本相等的”。1噸料一個(gè)循環(huán)好還是10噸料一個(gè)循環(huán)好呢？如果掌握了設備的原理的話(huà)，結論是不言自明的。二是總認為一個(gè)輸送循環(huán)結束時(shí)，清掃管道的時(shí)間越長(cháng)越好。正確的概念是吹干凈了就立即停止吹掃，否則就會(huì )大量地浪費壓縮空氣。 上述現象讓筆者頗有感慨：在沒(méi)有完全搞清楚設備的工作原理的情況下開(kāi)停設備或許容易，要高標準地操作好設備就非常難了！一是設備操作規程是根據工作原理制訂的，原理是本，操作是末，重操作步驟，輕設備原理，本末倒置肯定不正確。二是只有掌握了設備的工作原理才能優(yōu)化設備操作。上述事例中，一個(gè)循環(huán)多送點(diǎn)物料與少送物料，都能實(shí)現輸送的功能，表面看來(lái)，似乎沒(méi)什么兩樣，但實(shí)際上“少送物料操作法”就是成本高、效率低。三是只有掌握了設備的工作原理才能正確應對設備出現的意外情況。操作規程是一個(gè)比較全面的指導操作的文件，但并非包羅萬(wàn)象、面面俱到，只會(huì )生硬地套用條條框框，是難以應對設備可能出現的各種意外故障的。關(guān)煤氣水封就是一個(gè)很好的例子。其操作規程是：打開(kāi)進(jìn)水閥，估計水滿(mǎn)了再開(kāi)排水閥，排水閥出水了讓其自流，再將進(jìn)水閥關(guān)小一點(diǎn)。似乎非常簡(jiǎn)單，但實(shí)際上公司就出現過(guò)這樣的事：進(jìn)水閥打開(kāi)了很長(cháng)時(shí)間，排水閥就是不出水。操作工認為是水封沒(méi)進(jìn)滿(mǎn)水，任其繼續進(jìn)水。結果水流進(jìn)了煤氣管，將管道與支座壓垮。如懂得水封的原理，是不會(huì )出現這樣的事故的。進(jìn)水閥打開(kāi)比較長(cháng)的時(shí)間后，排水閥不出水，原因可能有二：一是進(jìn)水閥壞水封根本沒(méi)進(jìn)水；二是出水閥壞不能排水，水封實(shí)際上已經(jīng)滿(mǎn)水。只有明白了這一點(diǎn)，才會(huì )立即關(guān)閉進(jìn)出水閥，報告相關(guān)人員處理。 是什么原因造成了不少操作工不懂或不完全清楚設備的工作原理呢？一是管理上忽視了設備原理教育。二是將啟停設備與正確操作設備混為一談，認為會(huì )啟停設備就是會(huì )操作設備。三是沒(méi)有將操作技能高低與分配掛鉤。 要怎樣才能讓操作工掌握設備的工作原理呢？首先要提高認識，要把啟停設備與正確操作設備區別開(kāi)來(lái)，要將能否正確操作設備與成本、效率掛起鉤來(lái)。二是要重視設備原理教育，生產(chǎn)單位與車(chē)間要將其做為一項重要工作來(lái)抓。三是應將操作技能高低與分配掛鉤，以調動(dòng)操作人員學(xué)習操作技能的積極性。 設備是企業(yè)員工“搞碗飯呷”的工具。能否用好設備是關(guān)系到“飯”的質(zhì)與量的大事。故障少、作業(yè)率高，消耗低、產(chǎn)出高，“飯”的質(zhì)量會(huì )好點(diǎn)。反之，甚至就會(huì )餓肚子。因此，相關(guān)單位、相關(guān)人員應當借“設備規范化操作”的有利時(shí)機，將讓操作工掌握設備原理作為規范化操作的一項重要內容來(lái)抓，使公司的設備操作水平再上新臺階。 |
